Kekritikan Penyelenggaraan Pencegahan Pemampat Udara dan Risiko Berkaitan dengan Komponen Bukan OEM/Substandard
Selepas dimampatkan oleh pemampat udara, udara akan melalui proses penyingkiran habuk, penyingkiran minyak dan pengeringan sebelum memasuki tangki simpanan udara. Ia kemudiannya dibekalkan kepada penjana nitrogen/oksigen melalui komponen lain, menyediakan sumber gas yang bersih dan boleh dipercayai. Sebagai bahagian penting dalam sistem pemisahan udara, operasinya yang stabil adalah penting untuk keseluruhan sistem.
Komponen Utama dan Keperluan Penyelenggaraan
1. Penapis Udara
- Fungsi: Menghilangkan habuk dan bendasing dari udara untuk mengelakkan haus pada rotor skru, penyumbatan penapis minyak dan pemisah minyak-gas.
- Selang Penggantian: Biasanya setiap 2,000 jam.
2. Penapis Minyak
- Fungsi: Menapis mendapan karbon dan zarah logam daripada minyak untuk mengelakkan calar pada pemutar skru.
- Selang Penggantian: Biasanya setiap 2,000 jam.
3. Pemisah Minyak-Gas
- Fungsi: Mengasingkan campuran minyak-gas dalam sistem.
- Selang Penggantian: Biasanya setiap 4,000 jam.
4. Minyak Pelincir
- Fungsi: Menyediakan penyejukan, pelinciran dan pengedap untuk pemampat.
Penyelenggaraan vs. Pembaikan
- Penyelenggaraan ≠ Pembaikan: Penyelenggaraan pencegahan yang betul memanjangkan jangka hayat peralatan, manakala penyelenggaraan pembetulan menangani kegagalan.
- Pengabaian penyelenggaraan boleh mengakibatkan masa henti yang tidak dirancang, penggunaan tenaga yang lebih tinggi dan kegagalan komponen pramatang.
Bahaya Alat Ganti Bukan OEM
Disebabkan kekangan kos dan keupayaan teknikal yang terhad, alat ganti atau alat ganti tiruan menimbulkan risiko yang ketara:
1. Penapis Udara
- Kecekapan penapisan yang lebih rendah → Lebih banyak habuk memasuki sistem, mengurangkan jangka hayat penapis minyak, pemisah minyak-gas dan pelincir.
- Kawasan penapisan yang lebih kecil → Pengambilan udara berkurangan, output pemampat berkurangan.
2. Penapis Minyak
- Penapisan yang lemah → Bahan cemar memasuki galas rotor, menyebabkan haus dan kecekapan yang berkurangan; kes yang teruk boleh mengakibatkan kegagalan rotor.
- Perumah yang lemah → Risiko ubah bentuk atau pecah akibat turun naik tekanan.
3. Pemisah Minyak-Gas
- Peningkatan penurunan tekanan awal → Penggunaan tenaga yang lebih tinggi.
- Kekurangan rawatan penyaduran elektro → Pembentukan lapisan kakisan, penguraian antioksidan pelincir dan memendekkan jangka hayat minyak.
- Pembentukan elektrostatik → Risiko kebakaran atau letupan.
4. Pelincir Berkualiti Rendah
- Ketulenan yang rendah → Menyumbat penapis minyak dan pemisah minyak-gas, mempercepatkan haus pada rotor dan galas.
- Penggunaan minyak yang lebih tinggi → Pembaziran tenaga yang meningkat.
Kesimpulan
Untuk memastikan operasi penjana nitrogen/oksigen dan peralatan pengasingan udara yang lain yang stabil dan andal, pengguna mesti:
- Memahami kepentingan penyelenggaraan yang betul.
- Elakkan alat ganti tiruan atau yang tidak berkualiti.
- Gunakan hanya komponen OEM atau diperakui daripada pembekal yang sah.
- Ikut jadual penggantian yang disyorkan.
Dengan mematuhi amalan ini, sistem pemampatan udara dapat menyediakan bekalan gas yang konsisten dan berkualiti tinggi, memaksimumkan kecekapan dan jangka hayat.